涡轮减速机的安装注意事项是什么？

蜗轮减速器在使用前有许多安装要求。只有在严格安装后，它才能在后期更好地使用。接下来，让我们看看蜗轮减速器的安装注意事项。

涡轮减速机安裝应当是依据蜗轮减速机輸出轴径的尺寸来确认减速机支架型号规格，要是插口方式及规格相符合，减速器的輸出轴尺寸在必须范围之内能够对减速机支架型号规格作上下浮支。如果选用带连接板的减速机支架，如果减速机的安装尺寸与减速机支架不一致，我厂可以在一定范围内将调速连接板与减速机连接起来，以满足用户的要求。

在安装涡轮减速机之前，根据减速机制造商提供的相关技术的要求进行修理和加工，通过清洗、检查涡轮减速机的各部件和相关部件的缺陷状况，可以进行以下安装作业。

一、将涡轮的齿面中心对准涡轮轴中心，将涡轮减速机的涡轮装入壳体，使其不左右偏移。

二，当轴承和轴肩、轴承和压盖正确安装并压紧后，如果有中心偏移，可将滚动条压盖垫上或关闭到一定尺寸，以测试旋转是否灵活。

三，涡轮组装后，如果减速器有偏移，调整垫片的尺寸以达到涡轮轴向位移的目的，并用挂线法或模板检查涡轮的中间平面是否与滚动条的轴线重合。

四、中间拼合面清理干净后，在螺栓下部加聚四氟乙烯薄膜，均匀涂密封胶，扣上上盖，将平面螺栓和两端螺栓牢牢拼合，拧紧螺栓防止漏油。

五、轴承及轴肩、轴承及轴盖、垫片、对、套管均匀装置后，联轴器安装完毕并进行下一次试运行。

蜗轮减速机在安裝好数控刀片和调节好数控车床后，按住开闭螺帽，先开展刀具半径补偿。在试切削过程中，用刀尖在工件上画一条非常细的螺旋线，然后用螺距规或钢尺检查螺距。如果满足要求，可增加切削深度，并可继续切削。经过几次喂食，直到满足要求。

蜗轮减速机当切整扣外螺纹(即滚珠丝杠牙距与钢件牙距之之比自然数时，钢件外螺纹称之为整扣外螺纹)时，在每一次走刀以后，无须泊车，马上提到开闭螺帽，横着撤出车床车刀，迅速摇回竖向托板至原先部位，随后调节切深，随时随地盖上开闭螺帽，开展钻削，这时车床车刀都会掉入已切的螺纹槽中。

当切非整扣外螺纹时，若按所述方式，在切第一刀后，提到开闭螺帽，将车床车刀退还原位切第二刀时，尖刀很将会不掉入原外螺纹槽体，这时候若再次钻削即会造成乱扣问题。为防止乱扣，可选用主轴轴承翻转退刀法。车削时，始终关闭开关螺母，在车完成第一个车刀后，车刀横向退出，主轴反转时，车刀回到原来的位置停车，调整切削深度后，进行第二次进给。由于开合螺母没有被提起，螺杆和工件始终保持一定的传动关系，不会出现乱扣现象。